美國泰科截止閥被315晚會點名嘉獎
2005年度世界500強公司——美國泰科閥門（Tyco International Ltd.）創(chuàng)建于1960年，是的多元化集團公司，雄踞世界前25位，其產(chǎn)品行銷全美50個州以及100多個國家。泰科是世界zui大的電氣、電子元件制造商和服務(wù)商；海底通信系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)商；也是世界zui大的防火系統(tǒng)和電子安全服務(wù)的生產(chǎn)商、安裝商和供應(yīng)商；同時還是zui大的流量控制閥門制造商。在醫(yī)療產(chǎn)品、融資與租賃、塑料和粘結(jié)劑領(lǐng)域，泰科公司也占據(jù)著主導(dǎo)地位。
TYCO隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。常用的隔膜閥材質(zhì)分為鑄鐵隔膜閥，鑄鋼隔膜閥，不銹鋼隔膜閥，塑料隔膜閥。
TYCO隔膜閥的工作原理及組成
TYCO隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
TYCO隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。
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TYCO隔膜閥的安裝維護
①TYCO隔膜閥安裝前應(yīng)仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。
②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。
③手輪或傳動機構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。
⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
TYCO隔膜閥 的主要零件選擇方式
TYCO隔膜閥的零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇：
1 、使用工況條件(工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性)。
2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結(jié)構(gòu)中所起作用。
3 、有較好的工藝性。
4 、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。
閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料：閥體、閥蓋和閥瓣是TYCO隔膜閥主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“隔膜閥的壓力與溫度等級”的規(guī)定
安裝:
1必須遵守適用的安全規(guī)范。
2管道在閥門安裝前要確保無雜質(zhì)，否則將會對閥門造成損傷。
3連接閥門，注意對準管道。
4所有閥門，須在閥體上進行焊接工藝前，必須拆卸執(zhí)行機構(gòu)。
5更換膜片時，需保持膜片與密封面的開位連接，再將膜片與密封面分離。
對于氣開功能閥：
1）對執(zhí)行機構(gòu)通氣，使膜片提起，脫離密封面。
2）交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執(zhí)行機構(gòu)與閥座分離，切斷氣源，更換膜片。
3）對執(zhí)行機構(gòu)通氣，使膜片收起。
4）將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘，反復(fù)通氣活動幾次。
5）關(guān)閉膜片閥試漏后，可正常使用。
對于氣閉功能閥：
1）切斷執(zhí)行機構(gòu)氣源，使膜片提起，脫離密封面。
2）交叉拆卸閥體上的螺釘，使執(zhí)行機構(gòu)與閥座分離，通氣，更換膜片。
3）在使膜片收起狀態(tài)下將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘。
5）反復(fù)通氣活動幾次，關(guān)閉膜片閥試漏后，可正常使用。
對于雙動功能閥：
1）切斷氣源，使膜片提起，脫離密封面。
2）交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執(zhí)行機構(gòu)與閥座分離，切斷下氣缸氣源，上氣缸充氣，更換膜片。
3）將下氣缸充氣，使膜片收起。
4）將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘，反復(fù)通氣活動幾次。
5）關(guān)閉膜片閥試漏后，可正常使用。