日本CKD真空干燥機(jī)的技術(shù)和性能特點(diǎn)
今天東莞市廣聯(lián)講解日本CKD真空干燥機(jī)的技術(shù)和性能特點(diǎn):
比起常規(guī)干燥技術(shù)來說,真空干燥箱具備以下優(yōu)勢:
1、真空環(huán)境降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
2、對(duì)于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以縮短干燥時(shí)間。
3、各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法,干燥后不留殘余物質(zhì)。
4、在真空或惰性條件下,消掉氧化物遇熱的可能。
5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。
真空干燥箱的性能特點(diǎn):
1、采用數(shù)顯微電腦溫度控制器,控制可靠,精度:0.1℃(顯示范圍)。
2、具有定時(shí)功能、控溫保護(hù)功能。
3、內(nèi)膽采用304不銹鋼板氬弧焊接制作而成。
4、外殼采用鋼板材料噴塑處理,造型美觀、新穎。
5、設(shè)有大面積雙層鋼化玻璃和玻璃觀察窗,供觀察工作室狀況。
6、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠密封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
7、已配連接真空泵接口。
優(yōu)勢:
1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器
5、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥
按加熱方式,干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。
日本CKD真空干燥機(jī)的技術(shù)和性能優(yōu)勢:1、采用高性能蒸發(fā)器,超大換熱面積,傳熱溫差小,蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定
2、采用高效氣水分離結(jié)構(gòu),油水分離效率高;
按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。
干燥設(shè)備常識(shí):常見的預(yù)烘干機(jī)在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機(jī),流化床干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),流化床干燥機(jī),如噴霧造粒。閃蒸干燥機(jī)噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個(gè)的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個(gè)大(噴霧量可達(dá)二百噸/小時(shí)),將負(fù)責(zé)將容易控制,操作的靈活性,以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是粗顆粒可以創(chuàng)造,以便日后進(jìn)行維修。由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴(yán)格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個(gè)噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點(diǎn)是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:第一形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢,這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實(shí)驗(yàn)室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個(gè)不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動(dòng)干燥技術(shù)成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計(jì)。
流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機(jī)攪拌器和傳熱流化床干燥機(jī)。當(dāng)團(tuán)結(jié)是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候成立的飼料攪拌機(jī)上述情況,消除集束問題,以實(shí)現(xiàn)正常流動(dòng)。后者是熱傳導(dǎo)和對(duì)流換熱的組合,使用時(shí)的正常流動(dòng)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的國家,以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說,振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類:一為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),其他為普通電機(jī)通過激振箱產(chǎn)生振動(dòng),使彈簧。振動(dòng)時(shí),床的大小,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機(jī)的過程中,流態(tài)化技術(shù),霧化技術(shù)和干燥的有機(jī)結(jié)合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子,所以種子繼續(xù)增長和干燥,以達(dá)到所需的規(guī)模,時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力,可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
常州市是現(xiàn)貨干燥設(shè)備之鄉(xiāng),也是現(xiàn)在的大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地,干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量,并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場,干燥產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、法國、南非等30多個(gè)國家和地區(qū)。2010年干燥行業(yè)制定18項(xiàng)"國標(biāo)",常州市干燥企業(yè)全程參與。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。